日常我們環(huán)氧地坪漆施工中，使用的混凝土含水量通常低于8%，因為含水量過高會導(dǎo)致涂膜附著力差、表面起泡、脫層等不良現(xiàn)象，嚴重影響環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量。那么，如果是潮濕的環(huán)氧地坪如何處理呢？下面滄晟凈化科技告訴你如何處理潮濕的環(huán)氧地坪。




1、做防水層：對于含水量高、含水量上升的混凝土基層表面，為防止后期因滲水而造成的地坪失效，需要專業(yè)的防水層。

2、保持施工現(xiàn)場的通風(fēng)：為了加速混凝土基層表面水分的揮發(fā)，需要保持施工現(xiàn)場的通風(fēng)，空氣的流通可以提高環(huán)氧地坪漆與基層表面的附著力。

3、通過加熱提高混凝土基面的溫度來加速水的蒸發(fā)，這里滄晟建議使用空氣加熱或輻射加熱，最好不要使用火源加熱，因為火源加熱會使空氣中的霧點溫度增加，導(dǎo)致水汽在混凝土中凝結(jié)。

4、透濕系統(tǒng)：可確?；妆砻娴乃魵馔高^涂層逸出，透濕系統(tǒng)具有極高的透濕性，避免涂層起泡和脫落，適用于防水層不能安裝的基層表面。

滄晟環(huán)氧地坪材料經(jīng)常被用作防水基層，那么好的防水材料如何選擇呢？

在環(huán)氧層施工時，底層涂料建議最好采用優(yōu)質(zhì)材料：讓一部分環(huán)氧樹脂滲入基層或防水層，從上到下形成一個整體。這樣可以提高附著力，固化后殘留化學(xué)物質(zhì)或氣體更少。

在環(huán)氧施工后，應(yīng)該避免陽光照射，這樣可以減少環(huán)氧層表面和內(nèi)層之間的變化。施工后，防水層和基層之間不得留有空隙，在基層或防水層之上施工一定要把殘留的灰層雜物等清潔干凈。

綜上所述，基層中的部分水汽、環(huán)氧殘留物和氣體包裹在環(huán)氧和基層中，會形成不同尺寸的氣泡。因為環(huán)氧層本身對水汽是不可滲透的，所以水汽不能被消除，留下氣泡的癥狀。因此，在環(huán)氧地坪施工中為了防止環(huán)氧層起泡，必須杜絕三種情況：水、暴曬和灰層。

滄晟凈化認為為防止起泡應(yīng)采取以下措施，防止水汽向上滲出，基層或防水層的含水率嚴格控制在8%以內(nèi)，抗壓強度大于20mpa，然后進行衛(wèi)生施工。提高環(huán)氧層與基層或防水層之間的附著力，克服初始起泡時的膨脹力，避免起泡。

總結(jié)：抗?jié)B、抗?jié)B、抗壓、強度大于20MPA，與地面有超強附著力，易與環(huán)氧樹脂粘合形成超強整體。另外，防水層在施工完成后3天內(nèi)不得承受重壓。